همانطور که میدانید در بخش های تخت کشش تیرچه پیش تنیده از تارهای فولادی برای مقاومت در برابر تنش های خمشی استفاده می شود. اما ویژگی های فنی و انواع میلگرد تیرچه پیش تنیده کدام ها هستند؟ در این مقاله به صورت تخصصی بر روی این مسئله بحث خواهیم کرد. پس با ما همراه باشید. تمام کارخانه های و کارگاههای تولیدی میلگرد تیرچه پیش تنیده باید بر اساس این استانداردها به ساخت تیرچه پیش تنیده مشغول باشند.
در حالت کلی می توان تارهای فولادی داخل تیرچه های پیش تنیده را به سه دسته تقسیم بندی کرد که بر حسب پروژه و محاسبات مهندسی از آنها استفاده می شوند:
- وایر
- کابل یا مفتول
- میلگرد
میلگرد تیرچه پیش تنیده
در این میان، وایرها با قطری معمولا 5 میلیمتر، که به دور یک قرقره با قطر 0.7-.06 متر پیچانده می شوند و در این حالت، تحت کشش مورد نیاز برای پیش تنیدگی قرار دارند. در وایرها 0.85-0.7 درصد کربن وجود دارد. در صورت نیاز به وایرها و عبور دادن آنها از عضو سازه ای، به طور مستقیم آن ها را از قرقره خارج نمی کنند، بلکه آنها را به حالت پیش صاف در می آورند تا بتوانند به راحتی از میان غلاف ها، عبورشان دهند. برای همین به طور کوتاه، وایر را تحت گرما و کشش قرار می دهند.
و اما معمول ترین نوع تار کششی در تیرچه های پیش تنیده، میلگردها هستند. انواع میلگرد تیرچه پیش تنیده را می توانید به کار ببرید. برای ایجاد چسبندگی بهتر میان بتن و فولاد باید از میلگردهای آجدار در بتن پیش تنیده استفاده کرد.
مشخصات فنی میلگرد تیرچه پیش تنیده
مشخصات مکانیکی میلگرد تیرچه پیش تنیده از جمله فاکتورهایی است که باید در طول فرایند ساخت و اجرا مورد دقت ناظران و سازندگان ساختمان قرار گیرد. بر طبق آیین نامه ها، برای بتن پیش تنیده، باید از سیمان رده C35 بر روی میلگرد تیرچه پیش تنیده استفاده کرد. تعداد میلگرد تیرچه پیش تنیده بسته به محاسبات مهندسان سازه، متفاوت است اما در حالت کلی از 3 تا 5 عدد میلگرد در مقطع تیرچه پیش تنیده استفاده می شود. حتما در تیرچه های پیش تنیده باید از میلگردهای آجدار و دندانه ای استفاده کرد. برای تعیین تعداد تیرچه های مورد نیاز برای پوشاندن سقف بای به فصل هجدهم آیین نامه ACI 318-08 رجوع کنید. براساس طول دهانه ی مورد نظر و نیاز سازه ای می تواند تیرچه ها را در سه حالت تکی، دوبل و یا سه تایی به کار برد.
برای تحمل بارهای زنده و مرده ی ساختمان به طور مطلوب، مقاومت مکانیکی فولادهای به کار رفته در مقطع تیرچه های پیش تنیده باید مدام چک شود. از به کار بردن میلگرد تیرچه پیش تنیده با مقاومت کمتر از حد مجاز آن باید جدا خودداری کنید. میلگرد تیرچه پیش تنیده باید مقاومت نهایی برابر 1750 نیوتن بر میلیمتر مربع تا 1900 نیوتن بر میلیمتر مربع داشته باشد. در فرآیند ساخت تیرچه ها، میلگرد تیرچه پیش تنیده با استفاده از جک های مخصوص به میزان 65 درصد مقاومت نهایی خود کشیده می شود، سپس بر روی آن بتن رده C35 ریخته می شود.
صبر می کنیم تا بتن به مقاومت هفت روزه ی خود برسد و با تشخیص متخصصان این زمینه، تارهای فولادی رها می شوند. فاصله ی میلگرد تیرچه پیش تنیده با میلگرد مجاور باید به حدی باشد که بزرگترین سنگدانه در داخل ملات بتن، بتواند از آن عبور کند. در نهایت در هنگام اجرای ساختمان با توجه به نقشه های سازه که بر اساس مسیرهای بارگذاری طراحی شده اند، محل قرار گرفتن تیرچه ها مشخص می شود.
اهمیت میلگرد تیرچه پیش تنیده
تاب آوری اعضای سازه ای در برابر نیروهای کششی و خمشی تماما به نوع میلگرد تیرچه پیش تنیده و همبستگی میان بتن و فولاد بستگی دارد. برای همین در طول فرآیند ساخت و روش اجرای تیرچه پیش تنیده باید متخصصان و مهندسان ناظر بر درستی آن نظارت داشته باشند. دانه بندی صحیح ملات بتن، آزمون های مقاومت بتن، جدول مشخصات مکانیکی میلگرد تیرچه پیش تنیده و … باید در کارگاه و کارخانه های تولیدی به بهترین شیوه فراهم شوند.
امروزه کاربرد تیرچه های پیش تنیده بسیار متنوع و فراگیر شده است. به سبب مزیت های این روش ساخت بتن مسلح، در بسیاری از کاربری های ساختمانی و سازه مانند مخازن آب، پل ها و غیره می توان از آن استفاده کرد. تا دهانه های 12 متر را به خوبی و به طور کاملا مهندسی شده می توان با تیرچه های پیش تنیده ایران پوشاند. این خود یک پیشرفت مهم در عرصه ی ساخت و ساز است. دست طراحان در هنگام طراحی باز است، سازندگان و مهندسان سازه بهتر می توانند از پس اجرا برآیند و از طرفی هزینه های پایین تر خرید و اجرای تیرچه پیش تنیده به نفع کارفرماها تمام می شود. این کاهش هزینه مخصوصا در پروژه های بزرگ بیشتر حائز اهمیت می شود.
مشخصات فنی تیرچه پیش تنیده
در هنگام خرید تیرچه پیش تنیده علاوه بر چک کردن جدول مشخصات میلگرد تیرچه پیش تنیده باید تمام موارد زیر در کارخانه های تیرچه صنعتی تعریف شده باشد:
- طول تیرچه پیش تنیده چقدر است؟
- تعداد میلگرد تیرچه پیش تنیده چند عدد است و قطر آنها چقدر است؟
- ارتفاع تیرچه چقدر است؟
- تیرچه را برای کدام نوع کاربری می توان به کار برد؟
- در کدام شرایط محیطی قادر به استفاده و اجرای تیرچه و میلگرد تیرچه پیش تنیده هستیم.
- مقدار بار زنده و مرده ی ساختمان چقدر است؟
روش های تولید تیرچه های پیش تنیده
به دو روش دستگاه اکسترودر و به روش قالبی ، ساخت تیرچه های پیش تنیده انجام می شود. اما روش قالبی مدت هاست که منسوخ شده است و برای خط تولید تیرچه پیش تنیده با استفاده از دستگاه اکسترودر باید حتما جدیدترین استانداردها و گواهی های لازم سازمان استاندارد را داشته باشید.
روش دستگاه اکسترودر در حال حاضر تنها روش اصولی برای ساخت تیرچه پیش تنیده است. این روش با دستگاههای اروپایی و بسیار بهینه انجام می شود. در این روش بتن نان اسلامپ بر روی خط ویبره قرار داده می شود و متراکم می شود، بعد با بخار و حرارت آن را فرآوری می کنند.
میلگردهای به کار رفته در تیرچه باید سالم، بدون زنگ خوردگی، دارای مشخصات اسمی مشخص، آجدار، بدون زدگی و تاب برداشتگی باشد. انواع میلگرد با نام های A1، میلگرد A2، میلگرد A3 یا میلگرد ساده 240، آجدار 340، آجدار 400 و آجدار 500 موجود است. در حالت کلی تر میلگردها را به دو نوع ساده و آجدار تقسیم بندی می کنند.
میلگرد تیرچه پیش تنیده از نوع آجدار است .
میلگردها به سه نوع آجدار جناقی، آجدار مارپیچ و آجدار مرکب تقسیم بندی می شود.
- میلگرد آجدار مارپیچ A2: تنوع زیادی دارد، تغییر شکل پیدا نمی کند و تنش تسلیم آن 340-350 مگاپاسکال است. برای عملیات ساختمانی و خاموت زنی از استفاده می شود.
- آجدار جناقی A3: این نوع میلگردها برای جوشکاری مناسب نیستند اما پرمصرف ترین نوع میلگرد در کارهای ساختمانی به حساب می آیند. تنش تسلیم آنها 4000 و مقاومت کششی آنها 6000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.
- آجدار مرکب: قیمت این نوع میلگردها نسبت به دو نوع قبلی، بالاتر است. میلگرد آجدار 500 و آجدار 520 در این دسته قرار دارند.
مزایای به کار بردن تیرچه های پیش تنیده
با ایجاد پیش تنیدگی در میلگرد تیرچه پیش تنیده نه تنها مقاومت عضو در برابر بارهای وارده افزایش پیدا می کند، بلکه مزیت های دیگری را نیز رقم می زند که از جمله مهمترین آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- هزینه های خرید این نوع تیرچه نسبت به دیگر انواع تیرچه ها تا 50 درصد کاهش می یابد.
- امکان اجرای دهانه های بزرگتر تا دوازده متر امکان پذیر است.
- نیاز به شمع بندی زیر اجرای سقف به دلیل حذف ممان منفی میلگرد تیرچه پیش تنیده به میزان 75 درصد کاهش می یابد.
- دیگر نیازی به میلگرد تیرچه پیش تنیده فوقانی نیست و تنها می توان میلگردهای حرارتی به کار برد.
- می توان از بتن با مقاومت های بالا در کارهای اجرایی سنگین استفاده کرد.
- سطح صاف و بدون ترک خوردگی تیرچه پیش تنیده، سبب شده است که دوام آن نسبت به دیگر انواع تیرچه ها بسیار بیشتر باشد.
انواع میلگرد تیرچه پیش تنیده و وایرها و کابل های کششی را می توان با میزان سستی نرمال و یا کم تولید کرد. مفتول هایی که فشرده هستند، سطح مقطع بزرگتری دارند و در نتیجه مقاومت آنها مقداری بیشتر است. میلگرد تیرچه پیش تنیده که به صورت گرم نورد شده باشد قطری برابر 20 تا 40 میلیمتر دارد و بعد از اینکه سرد شدند، آنها را می کشند. همانطور که گفته شد، بهتر است از میلگردهای آجدار و رزوه شده در تیرچه های پیش تنیده استفاده کرد.
در طول انبار کردن و یا استفاده از میلگرد تیرچه پیش تنیده باید مراقب بود تا مقاومت و خواص مکانیکی میلگرد تیرچه پیش تنیده دچار تغییر نشود. میلگردها نباید در مجاورت حرارت یا رطوبت دائمی و یا زیاد باشند.
امروزه تعدادی خط تولید تیرچه پیش تنیده در داخل کشور مشغول به فعالیت هستند. اگر قصد خرید و سفارش میلگرد تیرچه پیش تنیده دارید، بهتر است با متخصصان این زمینه در ارتباط باشید. شرکت ما با تولید و ارائه ی بهترین و مهندسی شده ترین فولادها و تیرچه های صنعتی، تجربه ی حضور در پروژه های موفق بسیاری را داشته است. برای همین براساس نوع نیازو کاربری و نقشه های سازه ای شما، باید نسبت به تهیه نوع میلگرد مناسب اقدام کنید. در این راستا می توانید با مشاوران ما تماس بگیرید و از مشاوره های رایگان ما نیز بهره ببرید.